Produksi kawat tungsten

Produksi filamen tungsten sebagian besar menggunakan bahan baku amonium paratungstate (APT). Proses umumnya melibatkan kalsinasi APT di udara pada suhu sekitar 500 derajat untuk menghasilkan tungsten trioksida, atau sedikit mereduksinya dalam hidrogen pada suhu sekitar 450 derajat untuk menghasilkan oksida tungsten biru. Filamen tungsten untuk lampu pijar memerlukan penambahan sejumlah kecil kalium oksida, silikon dioksida, dan aluminium oksida ke tungsten trioksida atau tungsten oksida biru; jumlah total ketiganya tidak boleh melebihi 1%.

Tungsten oksida yang diolah kemudian direduksi menjadi bubuk logam tungsten menggunakan hidrogen. Proses reduksi umumnya melibatkan dua langkah: pertama, reduksi menjadi tungsten dioksida (oksida tungsten coklat) pada suhu sekitar 630 derajat, dan kedua, reduksi menjadi bubuk logam tungsten pada suhu sekitar 820 derajat. Tujuan dari dua langkah reduksi ini adalah untuk memastikan penambahan kalium dimanfaatkan sepenuhnya dan untuk mengontrol ukuran partikel bubuk. Bubuk tungsten yang didoping yang dihasilkan kemudian ditekan menjadi strip persegi panjang dan tipis dalam cetakan yang dirancang khusus. Batangan tungsten disinter dengan mengalirkan arus listrik melalui gas hidrogen dan memanaskannya menggunakan ketahanan diri (mencapai suhu sekitar 3000 derajat ). Setelah sintering, kepadatan batang tungsten dapat mencapai lebih dari 85% dari nilai teoritis. Batangan tungsten ini kemudian dapat ditempa menjadi batang tungsten dengan diameter kurang lebih 3 mm menggunakan metode penempaan putar, dan diproses lebih lanjut menjadi kawat tungsten dengan berbagai ketebalan menggunakan metode die-drawing.

Ketika diameter kawat tungsten mencapai tingkat mikrometer, sulit untuk mengukur diameternya secara akurat menggunakan jangka sorong konvensional. Oleh karena itu, secara internasional, ketebalan kawat tungsten dengan diameter kurang dari 0,2 mm biasanya dinyatakan dengan berat bagian kawat yang panjangnya 200 mm.