Rumah / Produk / Produk Molibdenum / Wadah Molibdenum

Wadah Molibdenum

Wadah Molibdenum-Kemurnian Tinggi|Spesifikasi Industri & Laboratorium

Diproduksi untuk{0}}tungku vakum bersuhu tinggi, pertumbuhan kristal safir (Kyropoulos/HEM), pemrosesan semikonduktor, dan pelapisan optik. Dibangun dari murni.

Spesifikasi Teknis & Sifat Material

Parameter	Spesifikasi
Bahan	Molibdenum Murni (Mo Murni)
Kemurnian	>= 99.95% Bulan
Kepadatan	Sekitar. 10.2 g/cm3
Titik lebur	2620 C (4748 F)
Koefisien Ekspansi Termal	Sekitar. 5.0 x 10^-6 /K (pada suhu kamar)
Selesai Tersedia	Dimesin, Dibersihkan Secara Kimia, atau Dipoles
Suasana Operasi	Vakum, Hidrogen (H2), atau Gas Inert (Ar/He) saja

Catatan Pengoperasian Penting:Molibdenum teroksidasi dengan cepat di atas 400 C dalam atmosfer yang mengandung oksigen. Aplikasinya memerlukan-sistem vakum tinggi atau atmosfer reduksi/inert yang protektif.

Keunggulan Kinerja Inti

High-Purity Composition (>= 99.95%)

Profil pengotor yang rendah mencegah kontaminasi-silang-elemen jejak di lini produksi yang sensitif.
Interstisial Terkendali:Meminimalkan kadar karbon, oksigen, nitrogen, dan besi.
Stabilitas Meleleh:Mencegah interaksi kimia dengan lelehan logam tanah jarang dan aluminium oksida (Al2O3) dengan kemurnian tinggi.

Stabilitas Tahan Api & Ketahanan Merayap

Dengan titik leleh 2620 C, molibdenum mempertahankan kekuatan mekanik yang signifikan pada suhu tinggi ketika logam struktural konvensional (seperti baja tahan karat atau paduan nikel) kehilangan integritas struktural, melunak, atau meleleh.
Retensi Dimensi:Tahan terhadap kendurnya bagian bawah dan deformasi dinding selama proses termal-jam yang lama.

Ketahanan Guncangan Termal

Koefisien muai panas Molibdenum yang rendah (5,0 x 10^-6 /K) memberikan stabilitas dimensi yang tinggi pada siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat.
Daya Tahan Siklus:Menurunkan gradien tegangan termal, meminimalkan-retak mikro, dan memperpanjang siklus hidup operasional selama siklus tungku berulang.

Proses Manufaktur & Produksi

Persiapan & Pembentukan Serbuk:Serbuk molibdenum-kemurnian tinggi dikonsolidasikan melalui pengepresan isostatik dingin (CIP) dan disinter pada suhu tinggi untuk mencapai kepadatan bahan target (kira-kira. 10.2 g/cm3).

Pemesinan & Pembentukan:Tergantung pada ketebalan dinding dan geometri, cawan lebur diproduksi melalui:

Pemesinan CNC:Untuk geometri-industri dinding berat dan khusus langsung dari billet yang disinter atau batangan tempa.

Menggambar & Memutar Dalam:Untuk cawan lebur kecil-berdinding tipis dan mulus-hingga-sedang.

Pengelasan Berkas Elektron / TIG:Untuk-kapal industri skala besar yang dibuat dari lembaran yang digulung.

Perawatan Permukaan:Residu permukaan, bekas perkakas, dan kontaminan organik dibersihkan secara kimia untuk menyiapkan cawan lebur untuk integrasi vakum.

Inspeksi:Verifikasi dimensi (diameter, tinggi, toleransi ketebalan dinding) bersamaan dengan audit visual dan kemurnian.

Aplikasi Industri Utama

Pertumbuhan Kristal Safir:Digunakan sebagai wadah pertumbuhan pada penarik kristal, memberikan kelembaman kimia terhadap lelehan alumina pada suhu melebihi 2050 C.

Penguapan & Pelapisan Vakum:Bertindak sebagai perahu evaporasi atau wadah wadah untuk-deposisi film tipis dan sistem pelapisan optik.

Semikonduktor & Elektronik:Digunakan dalam tungku-sintering komponen bersuhu tinggi dan-pemurnian zona.

Pencairan Tanah Jarang:Memproses elemen tanah jarang yang reaktif atau{0}}titik lebur-tinggi tanpa degradasi paduan logam-wadah.

Pengujian Laboratorium:Analisis termal,-sintesis material bersuhu tinggi, dan-pengujian eksperimental vakum tinggi.

Kustomisasi & Kemampuan OEM

Kami menyediakan konfigurasi standar serta varian-sesuai-yang dipesan berdasarkan gambar teknis atau metrik operasional tertentu (jenis tungku, suhu pengoperasian maksimum, profil termal).

Rentang Ukuran

Cawan lebur laboratorium kecil (beberapa mililiter) hingga cawan lebur produksi industri besar (ratusan liter).

Opsi Geometri

Desain silinder,-bawah bulat,-bawah datar, berbentuk kerucut, dan bergelang.

Toleransi

Mesin presisi dengan toleransi dimensi yang ketat agar sesuai dengan konfigurasi susceptor atau pemanas tertentu.

Pertanyaan Umum

T: Untuk apa wadah molibdenum digunakan?

J: Cawan lebur molibdenum terutama digunakan untuk-aplikasi suhu tinggi termasuk pertumbuhan kristal safir, penguapan vakum, pemrosesan semikonduktor, peleburan tanah jarang, dan eksperimen termal laboratorium.

T: Bagaimana kemurnian cawan molibdenum Anda?

J: Crucible molibdenum kami biasanya dibuat dari-bahan molibdenum dengan kemurnian tinggi dengan kandungan molibdenum 99,95% atau lebih tinggi, cocok untuk aplikasi industri yang berat.

T: Mengapa menggunakan molibdenum sebagai pengganti baja tahan karat atau logam lainnya?

J: Molibdenum memiliki titik leleh yang jauh lebih tinggi dan stabilitas-suhu tinggi yang lebih baik dibandingkan logam konvensional. Ia dapat mempertahankan kekuatan dan bentuk dalam kondisi termal ekstrem di mana logam biasa dapat berubah bentuk.

T: Berapa suhu yang dapat ditahan oleh cawan lebur molibdenum?

J: Molibdenum memiliki titik leleh sekitar 2620 C, sehingga cawan lebur molibdenum dapat digunakan dalam banyak-aplikasi vakum suhu tinggi dan atmosfer pelindung. Suhu pengoperasian sebenarnya bergantung pada kondisi tungku, atmosfer, metode pemanasan, dan persyaratan aplikasi.

T: Dapatkah Anda memproduksi cawan lebur molibdenum khusus?

J: Ya. Kami memproduksi cawan lebur molibdenum yang disesuaikan dengan gambar, dimensi, bentuk, dan persyaratan aplikasi pelanggan.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok cawan lebur molibdenum paling profesional di Cina, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli cawan lebur molibdenum OEM dari pabrik kami. Semua produk yang dibuat khusus dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif. Hubungi kami untuk penawaran.

(0/10)