Informasi Dasar Tentang Paduan Molibdenum

Paduan molibdenum adalah paduan non-besi yang terdiri dari molibdenum sebagai logam dasar dan penambahan elemen lainnya. Unsur paduan utama meliputi titanium, zirkonium, hafnium, tungsten, dan unsur tanah jarang. Titanium, zirkonium, dan hafnium tidak hanya memberikan penguatan larutan padat untuk paduan molibdenum, mempertahankan plastisitas suhu rendahnya, tetapi juga membentuk fase karbida yang stabil dan terdispersi, sehingga meningkatkan kekuatan paduan dan suhu rekristalisasi. Paduan molibdenum memiliki konduktivitas termal dan listrik yang baik serta koefisien muai panas yang rendah. Mereka menunjukkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi (1100–1650 derajat ) dan lebih mudah diproses dibandingkan tungsten.

Paduan molibdenum juga memiliki kepadatan tinggi, titik leleh tinggi, tekanan uap rendah, ekspansi termal rendah, dan peningkatan kekuatan termal, ketangguhan, dan ketahanan terhadap korosi. Mereka dapat digunakan sebagai kisi-kisi dan anoda dalam tabung elektron, bahan pendukung untuk sumber cahaya listrik, dan untuk pembuatan cetakan pengecoran dan ekstrusi, serta komponen pesawat ruang angkasa. Namun, pengembangan paduan molibdenum dibatasi oleh-kerapuhan suhu rendah dan kerapuhan las, serta kerentanannya terhadap oksidasi-suhu tinggi (yaitu ketahanan oksidasi yang buruk).

Paduan molibdenum yang diproduksi secara industri mencakup paduan molibdenum-titanium-zirkonium, paduan molibdenum-tungsten, dan paduan molibdenum-tanah jarang, dengan jenis pertama yang paling banyak digunakan. Berdasarkan unsur paduannya, paduan molibdenum dapat diklasifikasikan menjadi paduan molibdenum biner, paduan molibdenum multi-elemen, paduan molibdenum doped, dan paduan molibdenum tanah jarang. Berdasarkan jenis penguatannya, dapat diklasifikasikan menjadi paduan yang diperkuat dengan larutan padat, paduan yang diperkuat dengan dispersi, paduan yang diperkuat dengan doping, dan paduan yang diperkuat dengan kombinasi unsur.

Metode penguatan utama paduan molibdenum adalah penguatan larutan padat, penguatan presipitasi, dan pengerasan kerja. Melalui pemrosesan plastik, pelat, strip, foil, tabung, batangan, kabel, dan profil paduan molibdenum dapat diproduksi, yang juga dapat meningkatkan kekuatan dan plastisitas-suhu rendah.

Di antara logam tahan api, molibdenum dan paduannya memiliki konduktivitas termal dan listrik yang baik serta koefisien muai panas yang rendah (mirip dengan kaca yang digunakan dalam tabung elektron). Mereka juga menunjukkan kekuatan tinggi pada suhu tinggi (1100–1650 derajat ) dan lebih mudah diproses dibandingkan tungsten. Oleh karena itu, mereka digunakan dalam pembuatan tabung elektron (kisi dan anoda), sumber cahaya listrik (bahan pendukung), peralatan pengerjaan logam (cetakan cetakan dan ekstrusi serta mandrel berlubang), dan dalam industri dirgantara. Molibdenum tahan terhadap korosi dari kaca cair, dan oksidanya tidak mencemari kaca. Sejak tahun 1943, molibdenum telah digunakan dalam industri kaca sebagai elektroda pemanas. Paduan Mo-30W, dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi seng cair, telah berhasil diterapkan di industri peleburan seng. Molibdenum juga digunakan dalam pembuatan komponen seperti penukar panas dan katup dalam produksi asam sulfat.