Pengerjaan Plastik Paduan Molibdenum

Pembentukan plastik bukan hanya metode untuk membentuk paduan molibdenum, namun juga dapat meningkatkan kekuatan dan plastisitas{0}}suhu rendah. Molibdenum dan paduannya dapat diproduksi menjadi pelat, strip, foil, tabung, batangan, kabel, dan profil menggunakan metode pembentukan plastik konvensional. Karakteristik pengolahan bahan paduan molibdenum adalah bahwa setiap proses deformasi panas mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap sifat produk akhir. Molibdenum teroksidasi dengan cepat di atas 600 derajat, dan pada sekitar 725 derajat, produk oksidasi menguap dan fase cair muncul. Oleh karena itu, hidrogen atau atmosfer pereduksi lainnya biasanya digunakan untuk perlindungan saat memanaskan molibdenum dan paduannya.

Molibdenum dan ingot paduannya sebagian besar diproduksi menggunakan metalurgi serbuk, tetapi peleburan juga dapat digunakan. Ingot berukuran-kecil umumnya diproduksi menggunakan metalurgi serbuk, sedangkan ingot berukuran-besar dapat diproduksi menggunakan salah satu proses tersebut. Pilihan proses tergantung pada persyaratan kinerja produk akhir.

Ekstrusi digunakan untuk memecah butiran kasar, sehingga meningkatkan kemampuan mesin ingot. Ini juga dapat digunakan untuk memproduksi tabung, batangan, dan profil. Untuk memastikan kerusakan butiran yang cukup, rasio ekstrusi harus tidak kurang dari 4, dan suhu ekstrusi biasanya antara 1100 dan 1315 derajat.

Penempaan

Termasuk penempaan putar dan penempaan konvensional. Penempaan putar terutama digunakan untuk memproduksi billet untuk batang tipis dan kabel ditarik dengan diameter 2,5 mm atau lebih, menggunakan batang sinter persegi berukuran 10-30 mm. Suhu penempaan awal untuk penempaan putar molibdenum murni biasanya sekitar 1400 derajat, dengan deformasi per lintasan 10-20%, terkadang mencapai sekitar 30%. Seiring dengan mengecilnya diameter, suhu penempaan secara bertahap menurun, turun menjadi sekitar 800 derajat untuk billet berdiameter 3 mm. Untuk penempaan konvensional, penempaan palu lebih cocok daripada penempaan bertekanan.

Bergulir

Digunakan untuk produksi pelat, strip, foil, dan batangan. Suhu penggulungan awal untuk billet yang dipasok melalui peleburan-ekstrusi umumnya antara 1200-1250 derajat ; suhu penggulungan awal untuk billet yang dipasok oleh metalurgi serbuk umumnya sekitar 1400 derajat. Untuk mengurangi deformasi yang tidak rata, deformasi per-pass selama penggulungan awal harus antara 20-40%, dengan total deformasi penggulungan sekitar 75% setelah setiap pemanasan.

Perlakuan Panas

Anil rekristalisasi dan anil pelepas tegangan-umumnya digunakan. Anil rekristalisasi digunakan dalam proses ekstrusi, penempaan, dan pengerolan panas. Stress-relief annealing digunakan untuk menghilangkan pengerasan kerja. Karena anil rekristalisasi meningkatkan suhu transisi plastik-rapuh bahan, yang merugikan pemrosesan selanjutnya, produk jadi umumnya dikirimkan dan digunakan dalam keadaan anil pelepas tegangan.