Bagian Titanium Untuk Semikonduktor
Suku cadang titanium untuk semikonduktor yang diproduksi oleh China Super Tech Co., Ltd. dibuat dengan meleburkan ingot titanium TA1 dengan kemurnian tinggi-tiga kali dalam kondisi peleburan busur vakum. Kandungan pengotornya kurang dari 0,03%. Produk ini cocok untuk kondisi kerja peralatan semikonduktor yang bersuhu tinggi dan terkorosi kuat, dapat mengurangi polusi logam selama pemrosesan wafer, dan membantu pelanggan memperpanjang siklus pemeliharaan peralatan hingga lebih dari 30%.
- perkenalan produk
Fitur Produk
1. Kontrol pelepasan pengotor yang sangat-rendah
Kami mengadopsi skema pemrosesan perkakas keramik + perkakas-bebas besi di seluruh proses produksi. Semua bahan pembantu yang bersentuhan dengan benda kerja menjalani tiga putaran pemurnian pencucian asam, yang secara ketat mengontrol kandungan total besi, kromium, dll. agar berada dalam 0,02%. Hal ini sepenuhnya menghindari masalah kontaminasi ion logam yang umum dalam proses semikonduktor dan mencegah pembentukan residu logam berlebihan pada permukaan wafer. Ini mengurangi risiko korsleting dari sisi material.
2. Ketahanan korosi-jangka panjang
Setelah bagian terbentuk, ia akan mengalami dua konsentrasi perendaman larutan pengoksidasi lemah yang berbeda untuk pasivasi. Lapisan pelindung titanium dioksida setebal 8-10 nm yang seragam akan dihasilkan di permukaan. Bahkan ketika terkena larutan campuran asam fluorida dan asam nitrat encer dalam proses pembersihan semikonduktor selama 2000 jam terus menerus, tidak akan terjadi pelepasan lubang dan tidak ada serpihan yang menggores permukaan wafer.
3. Stabilitas dimensi-presisi tinggi
Selama pemrosesan, seluruh proses menggunakan semprotan nitrogen cair untuk kontrol suhu konstan, mengendalikan deformasi yang dihasilkan selama pemrosesan dalam 0,003 mm. Sebelum meninggalkan pabrik, produk jadi menjalani pengujian siklus suhu tinggi dan rendah selama 24 jam. Bahkan ketika beroperasi dalam lingkungan proses semikonduktor pada suhu 180 derajat untuk waktu yang lama, tidak akan ada gangguan deformasi dan tidak ada deformasi yang menempel. Tidak perlu sering-sering membongkar dan menyesuaikan akurasi penyelarasan.
4. Tingkat pembuangan rendah cocok untuk lingkungan vakum
Semua bagian pertama-tama dipanggang vakum 120 derajat selama 48 jam untuk perawatan degassing. Uap air dan partikel kecil yang teradsorpsi di permukaan dihilangkan seluruhnya. Setelah dipasang di ruang vakum semikonduktor, ini dapat membantu peralatan mencapai tingkat vakum target 25% lebih cepat dibandingkan menggunakan komponen baja tahan karat biasa, sehingga mengurangi hilangnya waktu menunggu pemompaan vakum.
Aplikasi Produk
1. Baki wafer untuk mesin deposisi uap PVD
Digunakan untuk menopang wafer silikon yang akan dilapisi. Dalam lingkungan-suhu tinggi dari bahan target sputtering, bagian titanium tidak akan bereaksi dengan gas sputtering dan tidak akan melepaskan kotoran berlebih ke dalam ruangan, yang dapat meningkatkan keseragaman lapisan film logam yang diendapkan pada permukaan wafer sebesar 5%, menghindari masalah kebocoran chip yang disebabkan oleh ketebalan lapisan logam yang tidak mencukupi. Sangat cocok untuk melapisi kebutuhan produksi proses 28nm ke bawah.
2. Rak pembawa wafer untuk mesin pembersih basah
Dalam proses pembersihan standar RCA, rak direndam sepenuhnya dalam larutan pembersih asam kuat dan alkali kuat. Bahan titanium tidak akan terkorosi dan menghasilkan serpihan, serta tidak akan menempel pada permukaan wafer sehingga menyebabkan kontaminasi partikel. Hal ini dapat mengurangi tingkat kerusakan partikel pada pembersihan wafer batch tunggal sebesar 12%. Pada saat yang sama, karakteristik rak yang ringan juga dapat mengurangi beban transmisi mesin pembersih dan menurunkan konsumsi energi peralatan.
3. Kursi pemasangan elektroda untuk mesin implantasi ion
Digunakan untuk memasang elektroda-tegangan tinggi di mesin. Sifat non-magnetik titanium tidak akan mengganggu lintasan berkas ion, sehingga penyimpangan kedalaman implantasi ion dapat dikontrol dalam kisaran yang sangat kecil, menghindari masalah dosis injeksi yang tidak merata di area lokal wafer. Ini secara signifikan meningkatkan konsistensi kinerja listrik chip.
4. Flensa konektor untuk pipa vakum semikonduktor
Menghubungkan berbagai bagian pipa vakum mesin. Tingkat pembuangan titanium yang rendah dapat mempertahankan-lingkungan vakum bersih yang tinggi di dalam pipa dan tidak akan menyebabkan fluktuasi tingkat vakum karena pelepasan gas dari flensa baja tahan karat biasa setelah-penggunaan jangka panjang. Hal ini mengurangi jumlah alarm penghentian mesin yang dipicu oleh kelainan vakum dan meningkatkan waktu pengoperasian berkelanjutan jalur produksi sebesar 30%.
Layanan yang disesuaikan
1. Penyesuaian dimensi non-standar
Mengandalkan pusat permesinan 5 sumbu kami sendiri, panjang, lebar, dan tinggi suku cadang dapat disesuaikan sesuai dengan ruang pemasangan peralatan semikonduktor pelanggan yang ada. Pelanggan tidak perlu memodifikasi antarmuka peralatan, dan sampel pertama dapat dikirimkan dalam waktu 7 hari.
2. Kustomisasi kondisi permukaan
Dua metode perawatan permukaan dapat dipilih sesuai permintaan: pemolesan cermin dan sandblasting matte. Mereka cocok untuk persyaratan kebersihan yang berbeda dalam proses manufaktur dan dapat menghindari adhesi partikel yang mempengaruhi lingkungan produksi semikonduktor.
3. Kustomisasi antarmuka khusus
Struktur khusus seperti slot kartu khusus dan lubang penempatan dapat disesuaikan agar sepenuhnya sesuai dengan persyaratan perakitan peralatan yang-dikembangkan sendiri oleh pelanggan. Tidak ada komponen adaptor tambahan yang perlu ditambahkan.
Spesifikasi
|
Barang |
Spesifikasi |
|
Nama Produk |
Bagian Titanium untuk Semikonduktor |
|
Bahan |
Titanium Murni (Kelas 2), Paduan Titanium (Kelas 5 Ti-6Al-4V) |
|
Proses Manufaktur |
Pemesinan CNC, Pembubutan, Penggilingan, Penggilingan, Pengelasan |
|
Bentuk yang Tersedia |
Pelat, Cincin, Tabung, Batang, Balok, Suku Cadang Khusus |
|
Ukuran |
Disesuaikan sesuai dengan gambar atau sampel |
|
Toleransi |
Hingga ±0,01 mm |
|
Permukaan Selesai |
Dipoles, Sandblasted, Acar, Anodized, Mesin Presisi |
|
Kekasaran Permukaan |
Ra 0,2–1,6 μm (Tersedia Khusus) |
|
Kemurnian |
Hingga 99,6% (Titanium Kelas 2) |
|
Suhu Operasional |
Hingga 400 derajat |
|
Kepadatan |
4,51 gram/cm³ |
|
Kekerasan |
Kelas 2: HB 145–200; Kelas 5: HRC 30–36 |
|
Ketahanan Korosi |
Ketahanan yang sangat baik terhadap asam, alkali, dan bahan kimia proses |
|
Kompatibilitas Kimia |
Cocok untuk bahan kimia semikonduktor dan-lingkungan dengan kemurnian sangat tinggi |
|
Inspeksi |
Inspeksi Dimensi, Sertifikasi Material, Inspeksi Permukaan |
Pertanyaan Umum
Mengapa titanium digunakan dalam peralatan semikonduktor dibandingkan baja tahan karat atau aluminium?
+
-
Titanium menawarkan kombinasi luar biasa antara ketahanan terhadap korosi, pembentukan partikel yang rendah, rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, dan kompatibilitas dengan-lingkungan vakum tinggi. Performanya sangat baik terutama pada peralatan yang terkena bahan kimia proses yang agresif, plasma, atau gas dengan kemurnian-tinggi, sehingga ideal untuk sistem etsa, peralatan CVD/PVD, ruang vakum, dan komponen penanganan wafer. Dibandingkan dengan material konvensional, titanium membantu mengurangi risiko kontaminasi dan memperpanjang masa pakai komponen.
Bagaimana Anda memastikan kebersihan kelas-semikonduktor dan mencegah kontaminasi partikel?
+
-
Kontaminasi partikel adalah salah satu kekhawatiran terbesar dalam pembuatan semikonduktor karena partikel mikroskopis pun dapat mempengaruhi hasil wafer. Suku cadang titanium kami menjalani pemesinan CNC yang presisi, deburring menyeluruh, pembersihan ultrasonik, dan penyelesaian permukaan yang disesuaikan. Komponen juga dapat diberikan dengan kemasan yang kompatibel dengan ruang bersih-untuk meminimalkan kontaminasi selama pengangkutan dan pemasangan. Laporan inspeksi lengkap dan penelusuran material tersedia berdasarkan permintaan.
Bisakah Anda memproduksi suku cadang titanium khusus berdasarkan gambar kami?
+
-
Ya. Kami menyediakan layanan manufaktur khusus yang lengkap sesuai dengan gambar 2D, file CAD 3D, atau sampel Anda. Kemampuan kami meliputi penggilingan CNC, pembubutan, pemesinan 5 sumbu, pengeboran, penggilingan, pengelasan, dan penyelesaian presisi. Kami dapat memproduksi komponen semikonduktor kompleks dengan toleransi seketat ±0,005 mm (atau sesuai spesifikasi pelanggan), dengan tetap menjaga konsistensi dimensi yang ketat untuk produksi batch.
Lapisan permukaan apa yang tersedia untuk komponen titanium semikonduktor?
+
-
Hasil akhir permukaan yang tepat tergantung pada aplikasinya. Kami menawarkan pemesinan presisi, pemolesan, pasivasi, sandblasting, pemolesan listrik, dan penyelesaian khusus lainnya. Untuk permukaan yang menghadap atau menyegel vakum, kekasaran permukaan yang lebih halus membantu mengurangi pelepasan gas, retensi partikel, dan kontaminasi, sekaligus meningkatkan kinerja penyegelan dan ketahanan terhadap bahan kimia. Kekasaran permukaan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan teknis Anda.
Dokumen dan sertifikasi kualitas apa yang dapat Anda berikan pada setiap pesanan?
+
-
Untuk mendukung jaminan kualitas dan kualifikasi pemasok, kami dapat menyediakan Sertifikat Uji Material (MTC), laporan inspeksi dimensi, laporan CMM, Sertifikat Kesesuaian (COC), laporan inspeksi permukaan, dan ketertelusuran material lengkap. Inspeksi tambahan, seperti pengujian PMI atau dokumentasi kualitas-khusus pelanggan, juga dapat diatur berdasarkan permintaan untuk memenuhi persyaratan pengadaan industri semikonduktor.
Tag populer: suku cadang titanium untuk semikonduktor, suku cadang titanium Cina untuk produsen, pemasok, pabrik semikonduktor








